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  • 无极剪切C型钢机

    无极剪切C型钢机

    产品概述
    无极剪切C型钢机在中国经过了多个阶段的改变,从不能换型到可换型,后来在换型的半套上又采用了很多不同的方法(如:扎带、拉簧、罗栓锁、缺口配合等),但这些方式并没有从根本解决生产的本质问题,而是把冗长的时间浪费在了生产价值以外的过程当中,这些过程耗掉了大部分的生产成本,所以我们迫切需要改变。


    无极剪切C型钢机无极剪切C型钢机
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    无极剪切C型钢机无极剪切C型钢机


    无极剪切C型钢机在中国经过了多个阶段的改变,从不能换型到可换型,后来在换型的半套上又采用了很多不同的方法(如:扎带、拉簧、罗栓锁、缺口配合等),但这些方式并没有从根本解决生产的本质问题,而是把冗长的时间浪费在了生产价值以外的过程当中,这些过程耗掉了大部分的生产成本,所以我们迫切需要改变。

    无极剪切C型钢机更优秀的品质:

    1、共轴设计:有效控制涨口现象;

    2、90度位置配有罗盘辊组,可以很方便的调整角度;

    3、多组齿轮与链条配合传动,并在成型上用类折弯方式,为您节约大量的能源。

    无极剪切C型钢机操作及注意事项:

    手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到最高点,最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。

    无极剪切C型钢机改进过程分三步完成。

    第一步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。

    第二步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

    第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,最大可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,最大可以打8组双孔。

    新型C型钢无极快速技术将在如下几个方面帮助你获得理想的改变:

    一、生产的柔性:当通过单纯绩效提速至极限的时候,再要加速的最佳办法就是从生产方式上改变。生产的柔性应理解为能解决大部分客户的需求;

    1、无极快速换型,节省了生产时间;

    2、手动、半自动、全自动换型让您能自如应对各种订单;

    3、规格无极变换让一种料宽能应付多种规格,而不是按设备即有的规格选择料宽,生产具有更多的灵活性。

    二、极限提速:让员工专注于生产,而不在把时间浪费在配合生产的过程

    1、C型钢快速规格变换十分钟以内,去除了多余的换模过程,让您有更多的时间应付生产的多样性;

    2、规格无极变换,无论手摇、半自动、全自动都能让你在最短的时间完成变换;

    3、无需特殊工具与量具;

    4、无需操作者具有太多的专业技能,上手快、可操作性强;

    三、更优秀的品质:

    1、共轴设计:有效控制涨口现象;

    2、90度位置配有罗盘辊组,可以很方便的调整角度;

    3、多组齿轮与链条配合传动,并在成型上用类折弯方式,为您节约大量的能源;

    四、无极剪切技术

    1、成型后剪切不再需要更换刀具,节约了大量的换刀时间;

    2、刀具可随板任意调整,充分发挥了无极设备的优势;

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