C型钢机发展史与选型特点

C型钢机的主要组成部分是轧机设备，轧机设备传输动力，给所有的模具传输操控。C型钢机根据成型轧机设备的轴肩定位，C型钢机制造的变化非常多，由于C型钢机可分类为悬臂式、双端式、通轴双端式、标准式（传统式）、双层式、成组快换式（板式、盒式）、并列式。这个分类中还未有“轧机设备”如拉料成型轧机设备、螺旋管轧机设备、车载轧机设备、特种轧机设备等。C型钢机通常分成两种类型：双支撑式和悬臂式。悬臂式轧机设备的辊子装在仅一端支撑的轴上，而双支撑型的轴两端都有操控。C型钢机一般可以用于较薄的配料及仅在带钢边部成型的情况，这是因它的轴端挠度比双端支撑大。C型钢机的优势仍然可对商品经常变宽度成型。

C型钢机属于经济裁面型材，由于截面形状合理，它们能使钢材   高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号，便于设计选用。C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。

C型钢机上下轧辊   线应在统一平面线上，以   轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。C型钢机辊轧成型的压型板，既庄严高雅，又美观新奇，而且外观平整，波纹平均，，强度大，出产自动化程度高，本钱低廉，。

C型钢机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机压瓦机，主机及瓦托输送机，泊车时，先休止挤出机，再休止其余设备。压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成，所出产的产品外观平整锦绣、漆纹平均、、，广泛应用于产业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆展览馆、影剧院等房面和墙体。

C型钢机选型时，应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型src柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对不利。结构的布置要根据体系特征，荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，使其以直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。结构的抗侧应有多道防线。比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。C型钢机结构的楼层平面次梁的布置，有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。

带钢从C型钢机的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。